南通加氣混凝土廠(chǎng)家：加氣塊設備正確的施工順序

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加氣塊設備正確的施工順序:
1.干粉煤灰入倉存儲。
2.石灰、石膏進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)過(guò)破碎、球磨，本工段工作制度為間歇式生產(chǎn)，原料進(jìn)廠(chǎng)后，連續破碎碎成粒度≤25mm的顆粒，由都是提升機經(jīng)三通溜子分南通加氣混凝土廠(chǎng)家別送入倉內存放待用。石灰、石膏粒分別經(jīng)各自調速皮帶秤按***比例給料，通過(guò)各自小廖溜子進(jìn)入球磨機內進(jìn)行混合磨細，當混合料吸毒達到3500-4000cm2/g后，經(jīng)過(guò)斗式提升機送入儲存倉內待用。
3.經(jīng)過(guò)計量后的灰漿、膠結料、水泥按配比順序加入澆注攪拌機內開(kāi)始混合攪拌。
4.澆注完畢后進(jìn)行氣泡梳理，再將模具轉移至靜養區內發(fā)氣初凝，靜養室溫度約40-45℃，靜停120-150分鐘，達南通加氣混凝土廠(chǎng)家到切割強度后南通加氣混凝土廠(chǎng)家，拉出靜養室。
5.靜南通加氣混凝土廠(chǎng)家停達到切割要求后模具轉移至切割區，由翻轉機構拆卸分離模具并將坯體翻轉90度放置在小車(chē)上等待切割，切割完成后，半成品吊具將坯體連同側板南通加氣混凝土廠(chǎng)家調職釜前蒸養小車(chē)上。
6.坯體經(jīng)小車(chē)運輸南通加氣混凝土廠(chǎng)家至蒸壓釜進(jìn)行高溫、高壓蒸壓。
7.蒸養完成后的坯體分垛擺放，分離的模具體由小車(chē)運輸至合模區清洗合模后循環(huán)南通加氣混凝土廠(chǎng)家使用。
8.生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢料回收后經(jīng)廢料攪拌機制成廢料漿。廢料漿儲存后可以與原料配合二次使用。